Propriété chimique de 2A70 en alliage d | |||||||||||||
Alliage | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Le Zn | Ti | Les compresseurs ZR | D'autres | Al | |
Chaque | Total | ||||||||||||
2A70 | 0.35 | 0.9~1.5 | 1.9~2.5 | 0,2 | 1.4~1.8 | - | 0.9~1.5 | 0.30 | 0.02~0.10 | - | 0,05 | 0.15 | Reste |
Alliage | Série en alliage | Caractéristiques principales |
2A70 | Al-Cu-Mg-Ni | Le traitement thermique renforcée d'alliage, Mg-Si Al-Cu-traité à la chaleur en alliage aluminium, alliage résistant à la chaleur utilisé dans un vieillissement artificiel, et 2A70, 2A80 et 2A90 alliage utilisé dans l'industrie de l'aviation. 2A70 a le plus haut en alliage de résistance à la chaleur, le plus largement appliquées et la température est 200~250 C. L'alliage a de bonnes caractéristiques techniques, et peuvent être transformés en plaques, bandes, barres, profilés et de la libre les pièces forgées, die forgings et ainsi de suite. Dans les aéronefs de la fabrication, il est principalement utilisé pour le forgeage, le rotor de piston de moteur, roue, compresseur lame, et d'autres pièces utilisées à haute température. |
Propriétés mécaniques de l'étalonnage de 2A70 en alliage de T6 | ||||||
Standard | Type | D/mm | Direction | Rm/Mpa | A5/% | HBS |
GB/T 3191 | Les barres rondes en aluminium extrudé | ≤150 | L | 355 | 8 | - |
GJB 2054 | Les barres rondes en aluminium | 5~150 | L | 355 | 8 | - |
>150 | 345 | 6 | ||||
HB 5202 | Les barres rondes en aluminium extrudé | ≤22 | L | 355 | 8.0 | - |
23~160 | 375 | 8.0 | ||||
GJB 2351 | Les pièces forgées et meurent sans les pièces forgées | - | L | 375 | 4.0 | 110 |
LT | 375 | 4.0 | ||||
ST | 375 | 4.0 | ||||
HB 5204 | Pièces de forge libre | - | L | 375 | 5.0 | 110 |
LT | 375 | 5.0 | ||||
ST | 375 | 5.0 | ||||
Die forgings | - | L | 380 | 5.0 | 110 | |
LT | 380 | 5.0 | ||||
ST | 380 | 5.0 | ||||
Typique de la température ambiante des propriétés mécaniques des alliages d'2A70 T6 | ||||||
Type | Tempérer | Δ/mm | Direction | Rm/Mpa | Rp0.2/Mpa | A5/% |
Vêtu de feuilles en aluminium | O | 1.0~10 | L | 245 | 15 | |
T6 | 1.0~1.5 | L | 392 | 265 | 13 | |
1.6~2.5 | 402 | 275 | 12 | |||
2.6~6.0 | 407 | 280 | 11 | |||
6.0~10 | 407 | 280 | 10 | |||
Die forgings | T6 | - | L | 431 | 294 | 19.6 |
LT | 425 | 284 | 10.8 |
Propriétés mécaniques de stabilisé le traitement de 2A70 | |||||||||||
Type | Traitement stabilisé | Rm/Mpa | Rp0.2/Mpa | A/ % | Type | Traitement stabilisé | Rm/Mpa | Rp0.2/Mpa | A/ % | ||
Θ/ºC | T/h | Θ/ºC | T/h | ||||||||
Feuille en aluminium | 125 | 1000 | 363 | 324 | 9 | Les pièces forgées stock de feuille | 175 | 100 | 333 | 8 | |
5000 | 363 | - | 9 | 1000 | 333 | 9 | |||||
10000 | 363 | 314 | 8 | 5000 | 314 | 9 | |||||
20000 | 363 | 294 | 7 | 10000 | 304 | 8 | |||||
150 | 100 | 402 | 343 | - | 20000 | 275 | 7 | ||||
1000 | 412 | 363 | 5 | 30000 | 265 | 8 | |||||
5000 | 382 | 333 | 6 | 195 | 100 | 314 | 10 | ||||
10000 | 314 | 284 | 8 | 1000 | 284 | 10 | |||||
20000 | 314 | 294 | 8 | 5000 | 275 | 12 | |||||
175 | 10 | 402 | 343 | 6 | 10000 | 255 | 12 | ||||
100 | 392 | 338 | 5 | 20000 | 245 | 12 | |||||
1000 | 392 | 324 | 6 | 30000 | 245 | 12 | |||||
200 | 10 | 412 | 353 | 5 | Profil en aluminium extrudé | 125 | 100 | 402 | 373 | 7.5 | |
100 | 373 | 314 | 6 | 1000 | 402 | 373 | 7.5 | ||||
Les pièces forgées stock de feuille | 125 | 100 | 402 | - | 8 | 5000 | 392 | 358 | 7.5 | ||
1000 | 422 | - | 6 | 10000 | 384 | 343 | 7 | ||||
5000 | 402 | - | 7 | 30000 | 384 | 333 | 8 | ||||
10000 | 402 | - | 7 | 150 | 100 | 397 | 363 | 8 | |||
20000 | 373 | - | 7 | 1000 | 422 | 373 | 7 | ||||
30000 | 373 | - | 6 | 5000 | 384 | 358 | 7 | ||||
150 | 100 | 402 | - | 6 | 10000 | 343 | 343 | 8 | |||
1000 | 392 | - | 6 | 30000 | 314 | 333 | 8 | ||||
5000 | 353 | - | 8 | 175 | 100 | 392 | 363 | 7.5 | |||
10000 | 353 | - | 8 | 1000 | 373 | 333 | 8 | ||||
20000 | 314 | - | 7 | Die forgings | 130 | 100 | 412 | 343 | 12 | ||
30000 | 314 | - | 6 | 1000 | 412 | 343 | 12 | ||||
150 | 10 | 412 | 333 | 11 | 10000 | 412 | 343 | 12 | |||
100 | 407 | 333 | 10 | 30000 | 373 | - | 16 | ||||
1000 | 392 | 314 | 10 | Die forgings | 200 | 10 | 324 | 237 | 14 | ||
30000 | 314 | - | 4 | 100 | 284 | 226 | 17 | ||||
175 | 10 | 363 | 314 | 11 | 1000 | 245 | 196 | 20 | |||
100 | 353 | 304 | 13 | 250 | 10 | 196 | 177 | 18 | |||
1000 | 333 | 255 | 15 | 100 | 177 | 118 | 20 | ||||
3000 | 255 | - | 18 | 1000 | 127 | 88 | 25 |
Influence de la température sur les propriétés mécaniques de 2A70 en alliage d | ||||||
Type | Tempérer | Δ /mm | Θ/ºC | Rm/Mpa | Rp0.2/Mpa | A5/% |
Feuille en aluminium | T6 | 1.5~2 | -196 | 500 | 412 | 13 |
-70 | 420 | 353 | 7 | |||
20 | 387 | 343 | 7 | |||
125 | 363 | 333 | 7 | |||
150 | 363 | 323 | 9 | |||
175 | 323 | 194 | 11 | |||
200 | 304 | 255 | 14 | |||
250 | 235 | 186 | 19 | |||
Profil d'extrusion en aluminium | T6 | - | -196 | 490 | 431 | 12 |
-70 | 431 | 392 | 9 | |||
20 | 412 | 353 | 7 | |||
150 | 353 | 323 | 7 | |||
200 | 313 | 284 | 10 | |||
250 | 245 | 225 | 11 | |||
Die forgings | T6 | Longitudinal | 20 | 415 | 282 | 19.6 |
250 | 262 | - | 8.6 | |||
À la verticale | 20 | 408 | 275 | 10.8 | ||
250 | 283 | - | 7.0 |