Descrição | Tubo de aço soldadas em espiral, Costura reta do tubo de aço soldado, Tubo de Aço Carbono, resíduos explosivos de Tubo de Aço, Tubo de Aço EFW |
As normas | API 5L resíduos explosivos de guerra PSL1/PSL2, PT39, BS1139, BS1387, EN10255, ASTM A53, A500, A36, A795, ANSI C80, DIN2440, JIS G3444, GB/T3091, GB/T13793 |
Certificado sanitário | API 5L resíduos explosivos de guerra PSL1/PSL2, API 5CT, marcação, ISO |
Prima | Q195, Q215, Q235, Q275, Q295, Q345, S275, S355, 08F, 08, 08AL, 08F, 10F, 10, HG5, DF08 SPHC, M8 |
ASTM A53: Gr.A, Gr.B, Gr.C, Gr.D | |
API 5L: Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
GB/T9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555 | |
ASTM A252: Gr.1 Gr.2 Gr.3 | |
Digite | Espiral, Resíduos explosivos ( Soldadura Eléctrica por Resistência), EFW ( Soldadura por arco eléctrico ) |
Diâmetro externo | 6mm-2500mm (1/8 pol., 1/4 pol., 1/2 pol., 3/4 pol., 1 polegada, 1 1/4 polegada, 1 1/2 polegada, 2 polegadas, 2 1/2 polegada, 3 polegadas, 3 1/2 polegada, 4 polegadas, 5 polegadas, 6 polegadas, 8 polegadas, 10 polegadas, 12 polegadas, 14 polegadas, 16 polegadas, 18 polegadas, 20 polegadas, 22 polegadas, 24 polegadas, 26 polegadas, 28 polegadas, 30 polegadas, 32 polegadas, 34 polegadas, 36 polegadas, 38 polegadas, 40 polegadas, 42 polegadas, 44 polegadas, 46 polegadas, 48 polegadas) |
Espessura | 1mm~220mm (SCH5 ,SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,XS, SCH80,SCH100,SCH120,SCH140,SCH160, XXS) |
Comprimento | 6m-12m,ou conforme necessário |
Revestimento Externo | Óleo anti-ferrugem, pintura preta. |
Revestimento de epóxi segundo AWWA C-210 | |
Revestimento de betume de acordo com a norma DIN30672, BS534 | |
Revestimento de esmalte de alcatrão de carvão de acordo com AWWA C-203 | |
Revestimento de polietileno 3 camadas de acordo com a norma DIN30670 | |
Revestimento de polipropileno 3 camadas de acordo com a norma DIN30678 | |
Revestimento interior | Revestimento de epóxi segundo AWWA C-210 |
Forro de betume de acordo com a norma DIN30673, BS534 | |
Forro de esmalte Coal-Tar segundo AWWA C-203 | |
Forro de argamassa de cimento segundo AWWA C-205, BS534 | |
Os relatórios de ensaio e de controlo | EN 10204 3.1, Mill TC EN 10204 3.1, os relatórios de inspecção de terceiros, relatórios de inspeção visual, relatório de ensaio destrutivo, relatórios de ensaio não destrutivo, PMI relatórios de testes, relatórios de química e mecânica, NABL Laboratório aprovado |
Prazo de preços | EX-trabalho, FOB CFR, CIF |
Package | Caixa de madeira para exportação de pacote standard ou conforme necessário |
Prazo de pagamento | T/T L/C, |
Tempo de Entrega | 25-45 dias (com base na quantidade) após o recebimento do pagamento avançada |
Aplicação | A) indústrias de serviços gerais (petróleo, produtos alimentares, produtos químicos, Papel, fertilizante, tecido, aviação e nuclear) B) fluido, o transporte de petróleo e gás C) transmissão de calor e pressão D) Construção e ornament E) trocadores de calor da caldeira |
Standard | Grau | Composição química (max)% | Propriedades mecânicas (min) | |||||
C (máx.) | Mn (máx.) | Si (máx.) | S (máx. | P (máx.) | O limite de elasticidade (MPA) | A resistência à tracção (MPA) | ||
GB/T700-2006 | Q235A | 0,22 | 1.4 | 0.35 | 0.050 | 0,045 | 235 | 370 |
Q235B | 0.2 | 1.4 | 0.35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
Q235C | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
Q235D | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB1591-2009/T | Q345A | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
Q345B | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
Q345C | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0.17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0.21 | 1.5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0.24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0.2 | - | - | 0.050 | 0.050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0.21 | - | - | 0.050 | 0.050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0.2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | Um | 0,22 | 0.9 | - | 0.03 | 0.03 | 210 | 335 |
B | 0.26 | 1.2 | - | 0.03 | 0.03 | 245 | 415 | |
X42 | 0.26 | 1.3 | - | 0.03 | 0.03 | 290 | 415 | |
X46 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 320 | 435 | |
X52 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 360 | 460 | |
X56 | 0.26 | 1.1 | - | 0.03 | 0.03 | 390 | 490 | |
X60 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 415 | 520 | |
X65 | 0.26 | 1.45 | - | 0.03 | 0.03 | 450 | 535 | |
X70 | 0.26 | 1.65 | - | 0.03 | 0.03 | 585 | 570 | |
API 5L PSL2 | B | 0,22 | 1.20 | - | 0.025 | 0.015 | 245-450 | 415-760 |
X42 | 0,22 | 1.30 | - | 0.025 | 0.015 | 290-495 | 415-760 | |
X46 | 0,22 | 1.40 | - | 0.025 | 0.015 | 320-525 | 435-760 | |
X52 | 0,22 | 1.40 | - | 0.025 | 0.015 | 360-530 | 460-760 | |
X56 | 0,22 | 1.40 | - | 0.025 | 0.015 | 390-545 | 490-760 | |
X60 | 0,22 | 1.40 | - | 0.025 | 0.015 | 415-565 | 520-760 | |
X65 | 0,22 | 1.45 | - | 0.025 | 0.015 | 450-600 | 535-760 | |
X70 | 0,22 | 1.65 | - | 0.025 | 0.015 | 483-621 | 565-758 |
Tipo(s) de níveis ligados | Tipo e soldadas por resistência eléctrica.) | Digite F(tubo soldado de forno) | |||
Grau A | Grau B | Grau A | Grau B | Grau A | |
Máximo de carbono % | 0.25 | 0.30 | 0.25 | 0.30 | 0.30 |
O manganês % | 0.95 | 1.20 | 0.95 | 1.20 | 1.20 |
O fósforo, máx. % | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
Enxofre, máx. % | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
Cobre, máx. % | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
O níquel, máx. % | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
O Cromo, máx. % | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
Molibdénio, máx. % | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
Vanádio, máx. % | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
Para o NPS 1 1/2 e tamanhos menores | Para o NPS 2 e tamanhos maiores | ||
1/64" | 1/32" em | 1% sobre | 1% sob |
E sem costuras soldadas por resistência eléctrica | Soldado contínua | ||
Grau A | Grau B | ||
A resistência à tracção, min, psi | 48.000 | 60.000 | 45.000 |
O limite de elasticidade, min, psi | 30.000 | 35.000 | 25.000 |